Résistance à la traction des bouchons en plastique

L'augmentation de la température du moule pour les bouchons en plastique réduit la couche de peau solidifiée à l'intérieur de la cavité du moule, permettant au matériau fondu de s'écouler plus facilement dans la cavité. Il en résulte des pièces avec un poids plus important et une qualité de surface supérieure. De plus, l’augmentation de la température du moule pour les bouchons en plastique améliore également la résistance à la traction des pièces moulées. De nombreux moules-en particulier ceux utilisés pour les thermoplastiques techniques-sont conçus pour fonctionner à des températures relativement élevées.

Si le moule pour bouchons en plastique manque d'isolation thermique, la chaleur dissipée dans l'air ambiant et dans la machine de moulage par injection elle-même peut facilement égaler la chaleur consommée par les éléments chauffants de la machine. Il est donc essentiel d'appliquer une isolation thermique au moule et au plateau de la machine ; idéalement, la surface du moule elle-même devrait également être isolée. Si un système de moule à canaux chauds est utilisé, des efforts doivent être faits pour minimiser l'échange thermique entre la section de canaux chauds et la section d'injection refroidie. Cette approche réduit efficacement les pertes d'énergie et raccourcit le temps de préchauffage.

La température du noyau du moule exerce une influence significative sur divers paramètres de moulage, notamment l'aptitude au traitement, l'aspect esthétique du produit moulé, les propriétés physiques du matériau et le cycle de moulage global. Dans les conditions générales de moulage, le maintien d’une température inférieure au cœur du moule pour les bouchons en plastique permet d’augmenter le débit d’injection. Cependant, le cycle de moulage réel-qui est intrinsèquement lié au type spécifique de matériau de bouchon en plastique utilisé-dépend également de la température requise pour remplir correctement le noyau du moule.

Cette considération dépend fondamentalement du matériau spécifique du bouchon en plastique utilisé. La principale exigence est la vitesse de refroidissement. Avec un temps de refroidissement court-même si une section de la pièce se solidifie tandis qu'une autre reste souple-il est toujours possible d'éviter les contraintes internes causées par un retrait inégal. Essentiellement, un contrôle approprié de la température sert à optimiser les caractéristiques liées au stress induit par le refroidissement-.